فن برج خنك كننده - گروه صنعتي ناب زيست

توليد كننده فن برج خنك كننده

طراحي و ساخت فن برج خنك كننده - آشنايي با انواع فن برج خنك كننده

۰ بازديد

معرفي فن برج خنك كننده شركت ناب زيست

براي به جريان افتادن هوا در كولينگ تاور (برج خنك كننده) از فن برج خنك كننده استفاده مي شود. اين فن هوا را در داخل برج خنك كننده به گردش در مي آورد و هوا از روي پكينگ هاي برج خنك كننده عبور مي كند و اين كار سبب متعادل شدن دماي آب داخل كولينگ تاور مي شود.

پروانه يا فن برج خنك كننده يك قطعه ضروري و مهم براي انجام عمليات خنك سازي آب و بهينه سازي مصرف انرژي در كولينگ تاور مي باشد.

معمولا داخل برج خنك كننده هميشه مرطوب و محيطي است كه داراي خاصيت قليايي يا اسيدي است و يا حتي در محوطه اي قرار دارد كه وجود گرد و خاك زياد است به همين دليل اگر جنس فن برج خنك كننده متناسب اين محيط نباشد، عمر كوتاهي خواهد داشت و زود به زود فرسوده و خورده مي شود پس بايد جنس فن با جنس و نوع كولينگ تاور كاملا هماهنگ باشد تا عمر بيشتري داشته باشد و به صرفه باشد جنس پره ها فايبرگلاس مرغوب مي تواند كاملا در اين محيط ها مقاوم باشد. در غير اين صورت راندمان فن برج خنك كننده به ميزان قابل توجهي كاهش مي يابد كه منجر به بروز چندين مشكل در كولينگ تاور مانند خنك كننده نا درست، عدم حفظ دماي آب و يا خنك كردن با مصرف انرژي بسيار زياد مي شود. يكي ديگر از مشكلاتي كه ممكن است راندمان برج خنك كننده را كاهش دهد عدم تنظيم درست زاويه نصب فن برج خنك كننده مي باشد براي بالا بردن راندمان فن هاي برج خنك كننده مي بايست استاندار هاي خاصي از جمله زاويه نصب، جنس، اندازه و وزن فن برج خنك كننده رعايت شود.

عملكرد درست فن هاي برج خنك كننده در كولينگ تاور سبب صرفه جويي در مصرف انرژي در حدود 20 تا 40 درصد مي شود.

در عين حال بالا بودن بيش از حد سرعت فن برج خنك كننده و نيز جريان هواي توليد شده توسط پره ها و بليد ها در برج خنك كننده، سبب تبخير بيش از حد و مصرف بالاي آب مي شود. بايد توجه داشت كه به دليل سرعت دوراني بالاي فن برج خنك كننده و نيز قطر نسبتا زياد پره و بليد در برج خنك كننده صنعتي، هر گونه مشكل در سيستم فن و ماشينري، مي تواند به شكسته شدن پره ها و صدمات جدي انجاميده و حتي موجب خطرات جاني براي پرسنل حاضر در محوطه شود.

يكي از موارد بسيار مهم در برج خنك كننده، حد مجاز سرعت خطي لبه پره فن برج خنك كننده است. در مراجع مختلف حداكثر سرعت خطي لبه بليد برج خنك كننده را بين 50 الي 60 متر بر ثانيه در نظر گرفته اند. بايد توجه داشت كه سرعت خطي لبه پره، از حاصل ضرب سرعت دوراني فن برج خنك كننده در قطر فن برج خنك كننده به دست مي آيد.

در صورتي كه سرعت خطي نوك پره از 60 متر بر ثانيه بيشتر شود، علاوه بر ارتعاشات فراوان و عدم بالانس، جريان گردابي ايجاد شده در فاصله نوك پره تا لبه فن استك برج خنك كننده، موجب كاهش راندمان هوا دهي مي شود.

بايد توجه داشت كه سرعت خطي بالاي 60 متر بر ثانيه در لبه بليد فن، در استاندارد CTI نيز پذيرفته شده نيست.

فن ها بايد داراي زاويه مناسب باشند تا هوا را از قسمت پايين به بالا هدايت كنند در صورتي كه زاويه پروانه ها كم باشد جريان هوا كم مي شود بنابراين هواي كمي از روي پكينگ هاي برج خنك كننده عبور مي كند و اگر زاويه فن هاي برج خنك كننده زياد باشد ميزان هوا بسيار زياد مي شود و هواي زيادي از روي پكينگ هاي برج خنك كننده عبور مي كند كه باعث مي شود امپر زيادي بكشد و همچنين سبب مي شود آب از قسمت بالاي برج خنك كننده خارج شود و قطرات آب سرازير شوند به بيرون و مكش به شدت افزايش پيدا مي كند.

فن كوليگ تاور

آشنايي با انواع فن برج خنك كننده

  • ·        فن محوري برج خنك كننده

دليل اصلي و مهم نام گذاري پروانه آكسيال يا محوري برج خنك كننده چرخش پره‌ هاي فن برج خنك كننده حول يك محور ثابت مي ‌باشد. راندمان سيستم هاي هوادهي اكسيال قالباً بالا تر از 80 درصد مي ‌باشد. سيستم هوارساني محوري برج خنك كننده به فن ‌هايي گفته مي‌ شود كه جريان خروجي هوا در راستاي محور گردش مي‌ باشد.

فن محوري برج خنك كننده عموماً براي كاربري‌ هاي تك جهته مانند ورود و خروج هوا از يك محيط و هوادهي‌ هاي بالا در نقاط مختلف كاربرد دارند. چرخش پره‌ هاي اكسيال سبب ايجاد فشار نسبي در اطراف تيغه پروانه شده و در نتيجه سبب جا به جايي هوا مي ‌شود. فن محوري عموماً به دليل فشار استاتيك پايين در محيط هايي با آلوگي بالا كاربرد ندارد و همچنين اين مدل در سيستم‌ هاي هوادهي با مسير يا كانال‌ هاي طولاني به هيچ وجه توصيه نمي ‌شود.

انواع فن محوري برج خنك كننده

سيستم هوادهي آكسيال يا محوري با توجه به نوع پروانه امپلار يا چند پره به دسته ‌بندي ‌هاي مختلفي تقسيم مي ‌شود. انواع نوع محوري يا آكسيال سيستم هوادهي بر اساس نوع و جنس تيغه در انواع مختلفي توليد و عرضه مي شود. عرض و جنس تيغه در واقع تأثير بسزايي در عملكرد سيستم در شرايط مختلف ايجاد مي ‌نمايد. جنس پره و نوع مقطع ايروديناميكي بيشترين اثر گذاري را در نحوه عملكرد پروانه يا فن برج خنك كننده دارد.

مقطع ائروديناميكي سبب كاهش ميزان فشار استاتيك مي ‌شود و اين موضوع سبب كاهش شديد لرزش مي ‌شود. كاهش ميزان لرزش در واقع پيش زمينه اي از كاهش نيرو هاي لرزشي در نوك پره است. كاهش لرزش در سيستم هوارساني سبب كاهش ميزان فشار بر روي موتور و كاهش صداي توليدي دستگاه كولينگ تاور مي ‌شود.

  • فن محوري برج خنك كننده با تيغه پلي آميد
  • فن محوري برج خنك كننده با تيغه آلومينيوم
  • فن محوري برج خنك كننده با تيغه فايبرگلاس

فن كولينگ تاور

فن محوري برج خنك كننده با تيغه پلي آميد

فن محوري برج خنك كننده با متريال پلي آميد به دليل به كار بردن متريال فوق سبك يكي از رايج ترين انواع سيستم ‌هاي هوادهي آكسيال يا محوري به حساب مي ‌آيد. سيستم هوادهي فن محوري برج خنك كننده به دليل داشتن پره هاي كوچك و سبك حجم كمي از ظرفيت هوادهي را ايجاد مي نمايد. به دليل ظرفيت پايين هوادهي توليدي توسط اين مدل، از آن در كولينگ تاور هاي كوچك (ظرفيت برودتي پايين) استفاده مي‌ شود.

فن برج خنك كننده با متريال پلي آميد در واقعي نوعي از فن محوري يا اكسيال محسوب مي‌ شود كه داراي قابليت تنظيم زاويه مي ‌باشد. فن برج خنك كننده با متريال پلي آميد به عبارتي ديگر داراي تعداد معين پره با عرض تيغه كم (13 الي 18 سانتي متر) مي ‌باشد كه جنس تيغه اين نوع فن از متريال پلي آميد مي ‌باشد.

فن محوري برج خنك كننده با تيغه آلومينيوم

رايج ترين نوع سيستم هوادهي و هوارساني در برج خنك كننده استفاده از تيغه آلومينيوم مي ‌باشد. جنس پره در اين مدل تماماً آلياژ آلومينيوم مي ‌باشد. آلومينيوم به دليل نرم بودن مي ‌تواند به راحتي تحت شكل هاي ايروديناميكي مناسب شكل پذيري داشته باشد. بهترين مقطع ايروديناميكي در سيستم ‌هاي جا به جا كننده هوا نوع مقطع ايرفويل مي ‌باشد. مقطع ايرفويل در تيغه فن برج خنك كننده ياعث كاهش شديد فشار هاي مربوط به نيروي دراگ (تلاطمي) مي‌ شود.

تيغه‌ هاي آلومينيوم به صورت شاخه اي توسط دستگاه اكسترود به صورت شاخه ‌اي توليد مي ‌شود. قالب ايرفويل در تيغه هاي آلومينيوم داراي عرض 27 سانتي متر مي ‌باشد. مناسب ترين زاويه استاندارد تنظيم تيغه‌ هاي پروانه آلومينيوم برج خنك كننده بين 14 الي 16 درجه مي ‌باشد. كاهش زاويه در پره ها سبب كاهش ميزان ظرفيت هوادهي و افزايش زاويه تنظيم سبب افزايش لرزش مي ‌شود. لرزش و تشديد نيرو هاي تلاطمي ايجاد شده به مرور زمان مي تواند سبب شكسته شدن شافت‌ هاي اتصال تيغه به هاب گردد.

فن محوري برج خنك كننده با تيغه فايبرگلاس

فن فايبرگلاس برج خنك كننده به دليل داشتن تيغه يا پره كامپوزيتي (فايبرگلاس) به اين نام شناخته مي‌ شود. تيغه فايبرگلاس به دليل داشتن مقاومت بسيار بالا در مقابل رطوبت كاربرد فراواني در برج‌ هاي خنك كننده مكش القايي مكنده دارد. سيستم‌ هاي مكنده القايي به دليل تماس دائمي با رطوبت هواي اشباع تخليه شده از قسمت بالاي فن برج خنك كننده در خطر خوردگي و پوسيدگي قرار دارند. استفاده از كامپوزيت يا فيبر فشرده پلاستيك در تيغه فن باعث افزايش مقاومت و طول عمر اين قطعه مي‌ شود.

از طرفي ديگر پره هاي فايبرگلاس به كار رفته در اين مدل به دليل داشتن مقاومت در برابر اسيد براي محيط ‌هاي صنعتي به خصوص به شدت توصيه مي‌ شود. در جداره بيروني تيغه‌ هاي فايبرگلاس در فن هاي محوري كامپوزيتي يا پلاستيكي از يك لايه ژلكت استفاده مي‌ شود. ژلكت نوعي رزين غليظ مي ‌باشد كه باعث تشكيل يك لايه پوشش ضخيم و مقاوم بر جداره بيروني پروانه برج خنك كننده مي ‌شود.

  • ·        فن سانتريفوژ برج خنك كننده

سيستم هاي سانتريفوژ يا حلزوني در گذشته و در كولينگ تاور هاي گالوانيزه كاربرد داشتند. كاربرد نوع پره بكوارد يا فوروارد در اين مدل پروانه متناسب با نوع دمنده يا مكنده بودن سيستم مي ‌باشد. مصرف انرژي زياد، لرزش زياد، راندمان پايين و خرابي زياد از مهم ترين دلايل منسوخ شدن سيستم هوادهي گريز از مركز مي ‌باشد.

ساخت فن برج خنك كننده

گروه توليدي و صنعتي ناب زيست به عنوان مرجع تخصصي فروش انواع تجهيزات در حوزه ساخت و توليد انواع مخزن آب فايبر گلاس و مخزن پلي اتيلن جهت نگهداري انواع سيالات و مخزن دوجداره، مخزن استيل، توليد انواع سپتيك تانك و چربي گير از جنس پلي اتيلن و فايبر گلاس، طراحي و اجراي سيستم هاي پكيج تصفيه فاضلاب شهري و صنعتي، طراحي و اجراي سيستم هاي تصفيه آب هم چون سختي گير رزيني و فيلتر شني، آشغالگير، آب شيرين كن صنعتي و آب شيرين كن خانگي، كلر زن، ديونايزر، اجراي شبكه هاي جمع آوري و انتقال آب و فاضلاب بهداشتي و صنعتي، توليد بوستر پمپ، فروش كمپرسور و وكيوم دراير، توليد انواع لوله كاروگيت و لوله پلي اتيلن، منهول پلي اتيلن، درب منهول كامپوزيت و ساير اتصالات مورد استفاده در شبكه هاي انتقال، ساخت انواع برج خنك كننده و چيلر، يونيت هيتر و هيتر تابشي، فروش انواع مواد شيميايي مانند آنتي اسكالانت، سيليس، نمك سختي گير، رزين تصفيه آب و ساير مواد شيميايي، طراحي و توليد تجهيزات آشپزخانه هاي صنعتي، هتل ها و بيمارستان ها از جمله انواع ترولي، تجهيزات سرو غذا، ماشين ظرفشويي صنعتي، كانتر گرم و كانتر سرد و ... با تنوع بسيار زياد از لحاظ برند و مدل، با داشتن تيمي فني و متخصص تلاش دارد تا بهترين كيفيت و رضايت را از آن هموطنان و به ويژه صنعت گران نمايد. در صورتي كه قصد خريد فن برج خنك كننده و محصولات مشابه را داريد، مي توانيد با دريافت قيمت فن برج خنك كننده و مشورت كارشناسان فروش ناب زيست انتخاب بهتري داشته باشيد.

مجموعه صنعتي ناب زيست در زمينه توليد انواع فن برج خنك كننده به صورت حرفه اي در حال فعاليت است. شما هر گونه نيازي كه به انواع فن برج خنك كننده و ديگر مدل ها كه داشته باشيد توسط كادر مجرب و حرفه اي ما در كم ترين زمان ممكن و با بهترين كيفيت به شما ارائه مي شود.

براي انتخاب و تهيه فن برج خنك كننده لازم است با انواع آن و نحوه انتخاب اين فن ها آشنا شويد. براي آشنايي بيشتر با نحوه عملكرد فن برج خنك كننده پيشنهاد مي كنيم به سايت ناب زيست مراجعه نماييد.

براي ثبت سفارش با ما در تماس باشيد: 09128714670 – 02188721092 – 02188722027

فن كولينگ تاور